該技術(shù)對(duì)鐵鉬型礦石采用先磁后浮選別順序，先獲得鐵精礦;磁選尾礦采用“一粗二精二掃+粗精礦再磨精選四次”流程進(jìn)行浮選，實(shí)現(xiàn)鉬礦物與其他礦物組分有效分離，zui終從磁選尾礦中獲得鉬精礦。

關(guān)鍵技術(shù)：一是從鐵礦石中經(jīng)濟(jì)有效地回收低品位共伴生的鉬，解決了鐵鉬型礦石選鉬的技術(shù)難題，首次在工業(yè)上實(shí)現(xiàn)從鐵鉬型礦石中回收低品位鉬并獲得合格鉬精礦;二是采用先磁后浮的選別順序，在選鐵的同時(shí)實(shí)現(xiàn)鉬的預(yù)富集;三是在采用傳統(tǒng)的水玻璃分散礦泥并抑制脈石的基礎(chǔ)上，用調(diào)整劑組合抑制其他礦物并減免離子對(duì)鉬浮選的不利影響;四是選鉬所用的藥劑為無(wú)毒或低毒的常用浮選藥劑，對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響;五是在兩次精選后在流程中加入粗精礦再磨—擦洗作業(yè)，為再次經(jīng)多次精選獲得合格產(chǎn)品創(chuàng)造條件。

福建馬坑礦業(yè)股份有限公司通過(guò)選鐵尾礦回收鉬資源，每年多回收鉬精礦400t，新增產(chǎn)值5473萬(wàn)元/年，新增毛利率4419萬(wàn)元/年，上繳稅金2000多萬(wàn)元/年。該技術(shù)的應(yīng)用，zui大限度地回收了尾礦中的鉬資源，大大提高了礦物資源的回收利用水平。同時(shí)，減少了尾礦排放量，減輕了尾礦庫(kù)對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的破壞。

目前，我國(guó)所開(kāi)發(fā)利用的鉬資源一般來(lái)自單一鉬礦石類(lèi)型、銅鉬礦石類(lèi)型和鎢鉬礦石類(lèi)型等。從以鐵為主的鐵鉬型礦石中回收鉬的生產(chǎn)實(shí)踐尚不多見(jiàn)。本技術(shù)為從鐵鉬型礦石中回收鉬提供了一條切實(shí)可行的技術(shù)路線，對(duì)處理同類(lèi)型性質(zhì)礦石具有很大的借鑒價(jià)值，具有較好的推廣前景。